在停留時間為8min、溫度80℃、混酸比=1∶1.5、相比=1∶1時,產物中鄰對比在0.7~0.8之間,氯苯單程轉化率為81.24%,一硝基氯苯的選擇性為93.77%。采用連續(xù)硝化后,反應停留時間大幅降低,一硝基氯苯的鄰對比明顯提高。相比于傳統釜式工藝,微管反應器內連續(xù)硝化更加安全、高效。
2024-04-06
三硝基間苯三酚是通過硝化間苯三酚制得的一種重要炸藥原料,其合成過程硝化反應條件的控制要精確,以確保產物的純度和穩(wěn)定性。該化合物具有高能量密度和良好的爆炸性能,廣泛應用于軍事和民用領域
2024-04-05
采用微通道連續(xù)流反應器合成硝基胍,反應時間大大縮短,從傳統的數小時縮短到幾十秒至幾分鐘;原料混合充分,溫度控制精確,濃硫酸和硝酸的用量大大減少,減少了廢酸的產生,且產物的選擇性明顯提高。
2024-04-04
3,4-二甲基苯酚(醚)合成路線,是一種無N亞硝胺產生的新合成方法。該路線反應主要以3,4-二甲基苯酚為原料,經硝化、甲基化、胺化三步反應,得到二甲戊靈。
2024-04-03
一種以無氰化物方式合成芳基腈的連續(xù)流程。 使用簡單的設置和溫和的條件,TosMIC(對甲苯磺酰甲基異氰化物)被用作易于獲得的前體,通過 van Leusen 反應將酮轉化為腈。 由此產生的連續(xù)過程速度快(停留時間為 1.5 分鐘),并且該方法的可擴展性(高達 8.8 g h?1)和可重復性已在各種丁腈產品中得到證明。
2024-04-01
在為每個特定應用決定最合適的策略時,起始組分的多樣性是一個關鍵考慮因素,但自動化、模塊化流動化學系統的開發(fā)使所有這些方法更容易實現。
2024-03-30
流動化學在實驗室領域掀起了一場風暴,為反應控制、安全措施、可擴展性和生產率提供了重大改進。我們誠邀您加入我們的行列,探索流動化學的成分、應用以及自動化對這項開創(chuàng)性技術的革命性影響。流動化學以其設備和專業(yè)知識的無縫融合而聞名,它徹底改變了我們對實驗室操作的感知和交互方式。過去,現代實驗室僅依靠艱苦的手動監(jiān)測和調節(jié),現在擁有高水平的自動化、效率和可靠性。這種技術的進步引領了化學反應和實驗室實踐領域的發(fā)
2024-03-29
利用心形微通道反應器實現了由芳綸粉末到芳綸納米纖維(M-ANFs)的高效、連續(xù)、可視化制備。2 wt.%芳綸納米纖維分散液的制備僅需7?min,納米纖維直徑范圍控制在6-11?nm
2024-03-28